Tube de chaudière sans soudure haute pression TU 14-3P-55-2001/A179/A192/SA213/DIN17175
Tube de chaudière A179/A192/SA213/DIN17175/TU 14-3P-55-2001
Ces quatre tube de chaudière Les normes garantissent une couverture complète : A179 pour un transfert thermique efficace, A192 pour une durabilité à haute pression, SA213 pour les performances des alliages réfractaires et DIN17175 pour la conformité européenne. Tous les produits sont soumis à un traitement thermique et à des tests rigoureux, assurant un fonctionnement fiable dans les centrales électriques et les chaudières industrielles du monde entier. Idéal pour simplifier les approvisionnements dans le cadre de projets internationaux.
Ils sont soumis à un traitement thermique rigoureux et à des contrôles non destructifs, garantissant ainsi leur conformité aux normes de qualité internationales et leur fonctionnement en toute sécurité dans les systèmes de chaudières industrielles. Idéaux pour simplifier les approvisionnements dans le cadre de projets internationaux.
A179 Composition chimique | ||
| C,% | 0,06～0,18 | |
| Mn,% | 0,27～0,63 | |
| P,% | ≤0,035 | |
| S,% | ≤0,035 | |
| A192 Composition chimique | ||
| C,% | 0,06～0,18 | |
| Mn,% | 0,27～0,63 | |
| P,% | ≤0,035 | |
| S,% | ≤0,035 | |
| Si,% | ≤0,025 | |
| Composition chimique de l'acier ferritique | ||||||||||
| Grade | composition | autres éléments | ||||||||
| C | Mn | P≤ | S≤ | Si | Cr | Mo | T | V≥ | ||
| T2① | 0,10～0,20 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10～0,30 | 0,50~0,81 | 0,44-0,65 | … | … | … |
| TS | ≤0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | ≤0,50 | 4.00～6.00 | 0,45～0,65 | … | … | … |
| TSb | ≤0,15 | 0,30～0,60 | 0,025 | 0,025 | 1.00～2.00 | 4.00～6.00 | 0,45～0,65 | … | … | … |
| TSC | ≤0,12 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | ≤0,50 | 4h00~6h00 | 0,45～0,65 | ② | … | … |
| T9 | ≤0,15 | 0,30～0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,25～1,00 | 8h00~ 10,00 | 0,90~1,10 | … | … | … |
| T1 | 0,05~0,15 | 0,30～0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50～1,00 | 1,00~1,50 | 0,44～0,65 | … | … | |
| TI2① | 0,05~0,15 | 0,30～0,61 | 0,025 | 0,025 | ≤0,50 | 0,80～1,25 | 0,44～0,65 | … | … | |
| T7 | 0,15~0,25 | 0,30～0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,15～0,35 | 0,80～1,25 | … | … | 0,15 | |
| T21 | 0,05~0,15 | 0,30～0,60 | 0,025 | 0,025 | ≤0,50 | 2,65～3,35 | 0,80～1,06 | … | … | |
| T22 | 0,05~0,15 | 0,30～0,60 | 0,025 | 0,025 | ≤0,50 | 1,90～2,60 | 0,87~1,13 | … | … | |
| T23 | 0,04～0,10 | 0,10～0,60 | 0,03 | 0,010 | ≤0,50 | 1,90～2,60 | 0,05～0,30 | … | 0,20~0,30 | W 1,45～1,75 Nb 0,02～0,08 B 0,0005~0,006 N≤0,40 Al≤0,030 |
| T91 | 0,08～0,12 | 0,30~0,60 | 0,020 | 0,010 | 0,20～0,50 | 8.00～9.50 | 0,85~1,05 | … | 0,18~0,25 | Nb 0,06~0,1 N 0,030~0,070 Ni≤0,40 Al≤0,04 |
| T92 | 0,07~0,13 | 0,30～0,60 | 0,020 | 0,010 | ≤0,50 | 8,50 à 9,50 | 0,30～0,60 | … | 0,15~0,25 | W 1,5~2,00 Nb 0,04~0,09 B0,001~0,006 N 0,03~0,07 Ni≤0,40 Al≤0,04 |
| T122 | 0,07～0,14 | ≤0,70 | 0,020 | 0,010 | ≤0,50 | 10.00～12.50 | 0,25~0,60 | … | 0,15～0,30 | W 1,50~2,50 Cu 0,30～1,70 Nb 0,04～0,10 B 0,0005~0,006 N 0,040～0,100 Ni≤0,50 Al≤0,040 |
| 18Cr2Mo | ≤0,025 | ≤1,00 | 0,040 | 0,030 | ≤1,00 | 17,5～19,5 | 1,75~2,50 | ③ | … | N≤0,035 Ni+Cu≤1,00 |
| ① La commande de T2 ou T12 avec une teneur maximale en soufre de 0,045 % est autorisée. ② Pour l'acier de nuance TSc, la teneur en Ti ne doit pas être inférieure à 4 fois la teneur en C et ne doit pas dépasser 0,70 %. ③ Pour l'acier de nuance 18Cr-2Mo, Ti+Nb doit être ≥ 0,20 + 4(C+N), avec un maximum de 0,80 %. | ||||||||||
Tube de chaudière A179/A192/SA213/DIN17175
| Produit | Tube de chaudière, tube d'échangeur de chaleur, tuyau de chaudière sans soudure |
| Application | Pour l'industrie des équipements à haute pression, comme les chaudières |
| Norme de tuyauterie | DIN 17175, EN 10216, ASME SA-106/SA-106M, ASME SA-192/SA-192M, ASME SA-209/SA-209M, ASME SA-210/SA-210M, ASME SA-213/SA-213M, ASME SA-335/SA-335M, JIS G 3456, JIS G 3461, JIS G 3462 |
| Taille | Diamètre extérieur : 15-630 mm |
| Poids : 1,5-35 mm | |
| Grade | A192, A179, T2, T5, T11, T12, T22, T91, P2, P5, P11, P12, P22, P36, P9, P91, P92, St35.8, St45.8, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910, P195GH, P235GH, P265GH, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, 15NiCuMoNb5-6-4, X10CrMoVNb9-1 |
| Longueur | 5,8 m / 6,1 m / 11,8 m / 12 m |
| Type de connexion | Extrémité lisse |
| Revêtement | Sans revêtement, huile antirouille préventive |
| Emballage: | Emballage hexagonal, deux étiquettes |
Avantages du produit
Haute résistance et résistance à la pression : Les tubes de chaudière sont robustes et peuvent supporter une pression élevée, garantissant ainsi un fonctionnement fiable.
Résistance à la corrosion : Ils résistent à la corrosion dans les environnements difficiles, prolongeant ainsi leur durée de vie.
Connexions précises : Fabriqués selon les normes API ou des normes premium, garantissant des connexions sécurisées et sans fuite.
Assurance qualité: Soumettre à des contrôles de qualité rigoureux et à des tests non destructifs pour garantir la sécurité et la fiabilité.
Personnalisation : Disponibles en différentes longueurs, types de filetage et revêtements pour répondre à des besoins spécifiques.
Procédé de fabrication de tubes de chaudière sans soudure en acier au carbone
Capacité de test
Spectrographe ARL3460 : 1 exemplaire
Machines de test à ultrasons : 5 ensembles
Machines de test à courants de Foucault : 4 jeux
*Machine de test par ultrasons et courants de Foucault : 1 ensemble
Machines d'essai de particules magnétiques : 2 ensembles
*Ensembles complets d'équipements d'analyse microscopique et autres instruments physiques et chimiques
Tubes de chaudière sans soudure de qualité supérieure conformes aux normes TU 14-3P-55-2001,Normes ASTM A179, A192, ASME SA213 et DIN 17175 pour les applications à haute pression et haute température.Spécifications standardASTM A179 : Acier à faible teneur en carbone pour échangeurs de chaleur et condenseursASTM A192 : Acier au carbone haute pression pour systèmes de chaudièresASME SA213 : Acier allié au chrome-molybdène (T11/T12/T22) pour surchauffeursDIN 17175 : Acier allié allemand (15Mo3/13CrMo44) pour service à haute températureNorme RU TU 14-3P-55-2001Caractéristiques principalesExcellente résistance au fluage jusqu'à 650 °CRésistance supérieure à la corrosion et à l'oxydationConstruction sans joint pour une fiabilité maximaleConformité à de multiples normes internationalesApplicationschaudières de production d'électricitéréchauffeurs pétrochimiquesÉchangeurs de chaleur industrielsTuyauterie haute températureCaractéristiques techniques rapidesDimensions : diamètre extérieur 6,0–426 mm, épaisseur 0,8–40 mmLongueur : Standard ou sur mesureEssais : hydrostatique, par courants de Foucault, par ultrasonsCertifications : ISO 9001, PED, EN 10204 3.1/3.2
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